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防靜電地坪的優缺點
防靜電地坪特性
環氧防靜電地坪擁有環氧樹脂地坪的一切優異性能,可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久,表面電阻率達到106Ω-109Ω、地面電阻排泄符合GB6650-86A標準。該地板整體無縫,能達到:防塵、堅韌耐磨、耐沖擊、耐重壓、耐腐蝕、耐溶劑、平整亮麗、著色自由、便于清理、維護,保養,且使用壽命長之目的。解除靜電、電磁波產生、干擾破壞,抗靜電效力持久。
地坪養護:
1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用,在養護期間,應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃壞地面)
3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等,須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃壞地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面,轉彎時請特別注意機板角切勿刮壞地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次
7、設備進廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運輸設備過程中刮壞地面
8、推車,板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,并廠房內外分開使用
9、可根據地面要求做打蠟處理(其效果可避免地面刮壞)
防靜電地坪的優缺點:
優點
抗靜電效果持久、不受時間、溫度、濕度等的影響。選用無溶劑KSL環氧樹脂加固化劑、及良好的助劑制成。表面平滑、美觀、達鏡面效果。耐酸、堿、鹽化學溶劑、油類腐蝕,特別是耐強堿性能好。耐磨、耐壓、耐沖擊、彈性好。
缺點
使用時間沒有耐磨地坪時間長,色彩無環氧地坪飽滿,
使用要點:
所有電器設備皆須接地定期檢查所有電器設備,是否有漏電或接地松脫等異?,F象,如發現松脫應立即切斷電源,并修理之儀器及有關電器的修理應移至非導電地坪處進行如必須在有導電地坪上進行電器修理工作時,需先將電源切斷,并特別注意電梯安全,修補人員應穿較厚之膠鞋并保持干燥,特別在工作進行中身體應避免直接或間接地面接觸.
按所用導電材料可分為為導電纖維類,導電云母粉類。導電金屬粉末和導電助劑四種:
1.導電纖維類:
優點:具有很高的強度,吸油量低,導電性能,添加量小,成本較低
缺點:電阻值的控制較差。容易造成擊穿,造成危害,分散性較差,涂層電阻值的分布不均勻。
2.導電云母粉類:
優點:優良的導電性能,比重較低,吸油量較低,電阻值的控制方便,能非常均勻地分散在涂層中,涂層電阻值均勻。
缺點:添加量大,成本較纖維類高
3.導電金屬粉末:
優點:好的導電性能,價格低
缺點:自身顏色較深,無法做成淺色,比重太大容易沉淀,分散性差,施工難度較大,且易被氧化
(1)基面處理:
1.清掃:
①.用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;
②.有水的地方應該切斷水源,并清理表層積水,再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮是否需做防潮處理);
③.有油污的地方應用溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈,擦干;
④.有油漆或其它不明污染物的地方應該設法完全去掉,其方法有打磨,溶劑擦洗等。
2.打磨
①.用吸塵打磨機打磨,其目的:
a.清理表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增加涂層與地面的結合力.
b.將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.
②.手磨機打磨.(可與1同時進行)
對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應選用專用砂輪片.
3.再次清掃,貼保護膠紙
①.清理地面灰塵,對于不易清潔的衛生死角,可用吸塵器處理;
②.將墻腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護;
③.按實際情況而定,是否需要再做一次清掃.
(2)涂底
1.準備滾筒:
選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒,使用之前設法清理已松動的毛絲。
(小面積施工可選用板刷施工)
2.配料:“將甲、乙組分按比例混合,攪拌均勻
3.涂底:
①用準備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂;
②墻腳及機腳應用毛刷刷涂;
③自然固化,固化期間嚴禁人員進入;
干燥12小時后方可進行下道工序。
(3)再次打磨
1.待底油固化后,用砂紙有選擇性地(尤其針對修補層)打磨一遍,以使基面平實無突起;
2.清理地面灰塵,沙粒等,清掃后嚴禁穿鞋進入。
干燥12小時后方可進行下道工序。
(4)中涂施工
1.選用彈性好的灰刀進行施工;
2.配料:“溶劑型環氧中涂,按比例混合均勻,拌合適量
石英砂,分批次刮涂,涂層厚度約0.7/1.7mm;
3.固化約12小時后,用砂輪機打磨,吸塵干凈。
(5)面涂施工
1.施工一層面涂層
①.準備滾筒:用不易掉毛的德國克里斯汀滾筒;
②.配料:環氧面涂,甲乙組按比例混合均勻;
③.用準備好的滾筒滾上面涂。
2.準備好的滾筒浸上面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂。
3.自然固化,加強通風可加速固化,干燥8小時后方可涂第二層面涂。
4.施工第二層面涂層
①.細磨除塵;
②.配料:環氧面涂,甲乙組按比例混合均勻。
③.滾筒滾涂。
5.面涂層厚度不小于0.3mm。
(6)總厚度達到2mm。